如何利用碳纖維熱壓罐完成碳纖維成型工藝？

隨著(zhù)工業(yè)的不斷發(fā)展，日新月異，碳纖維成型比較常見(jiàn)的工藝有熱壓罐成型、纏繞成型以及模壓成型等。本文著(zhù)重探討碳纖維熱壓罐是如何完成碳纖維成型工藝的。

一.先來(lái)講一下碳纖維熱壓罐成型的工藝流程

根據所需碳纖維制件的尺寸，進(jìn)行模具制作，然后在模具內進(jìn)行防粘處理和預浸料的鋪疊，再用真空袋將模具制件進(jìn)行四周密封，不能有漏氣現象。將真空密封好的制件放入碳纖維熱壓罐的平臺上，關(guān)好罐門(mén)，先將真空袋抽真空，使真空袋里的氣體排出，達到真空狀態(tài)。再將碳纖維熱壓罐升溫、升壓至所需參數，根據工藝需要，保溫保壓一段時(shí)間后，再降溫、降壓，使碳纖維預浸料受到溫度和壓力的傳遞，整個(gè)制品定型完成。這就是完整的碳纖維成型工藝流程。

二、碳纖維熱壓罐成型需要注意的要點(diǎn)

熱壓罐成型工藝要注意的就是模具尺寸，考慮到熱壓罐高壓力和高溫度下，模具尺寸是否會(huì )有誤差，在模具設計的時(shí)候，要結合模具的材質(zhì)進(jìn)行相應的產(chǎn)品生產(chǎn)。同時(shí)也要搞清楚什么原因導致模具變形，尺寸發(fā)生變化。

真空袋內部抽真空的時(shí)候，制件受壓彈性變形。另一方面，碳纖維制件在熱壓罐里面受熱后熱脹冷縮導致制件形變，這兩種情況就會(huì )造碳纖維制件尺寸出現偏差，生產(chǎn)出來(lái)的碳纖維制品尺寸也會(huì )有誤差。

碳纖維熱壓罐里的壓力和溫度控制，對于碳纖維預浸料成型固化的時(shí)候有很大的關(guān)系。其中包括碳纖維制件內部的固化成型程度有影響，后期是否有分裂、分層的情況，這也是熱壓罐成型工藝注意的要點(diǎn)。

通過(guò)以上兩大方面分析，您是否對如何碳纖維熱壓罐完成碳纖維成型工藝已經(jīng)了解了呢？

泰安實(shí)力裝備是國內從事壓力容器定制的廠(chǎng)家，其中碳纖維熱壓罐是我廠(chǎng)的主打產(chǎn)品之一，我們也在不斷完善提升熱壓罐設備的技術(shù)，使碳纖維熱壓罐的性能更穩定，希望能在熱壓罐固化過(guò)程中提高效率，為客戶(hù)帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益！